是不可以的。压力管道设计由质量技术监督局发证，按《压力容器压力管道设计许可规则》要求申请取证。
TSGR《压力容器压力管道设计许可规则》
第一条 为了加强对压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。
第二条 本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力容器、压力管道设计。
第三条 压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。
第四条 压力容器压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定办理换证手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。
设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。
第五条 设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。
压力容器A级、C级和SAD级由国家质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。
压力管道GA类、GC1、GDl级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。
分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容
器相应的审批人员、设计人员资格。
从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员)，应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，由国家质检总局公布，取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初由国家质检总局统一公布。
压力容器、压力管道相关设计人员、审批人员的资格有效期为4年。
第七条 取得A级或者C级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D级压力容器设计资格和设计审批资格；取得D2级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格；取得SAD级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，必须同时具备A级、C级或D级压力容器设计许可和设计审批资格，才能从事相应级别的压力容器分析设计工作。
取得GAl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GA2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格；取得GCl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GC2、GC3级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格。取得GDl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GD2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格。
第八条 从事设计单位许可的鉴定评审机构应当按《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》(以下简称《鉴定评审规则》)开展鉴定评审工作。
第九条 取得设计许可的设计单位应当对从事设计、审核的人员进行经常性的技术培训。
压力容器设计许可证有效期内，如果压力容器设计单位50％以上的从事设计工作的人员参加过压力容器技术机构组织的相关专业培训，并且具有考核合格证明的，压力容器设计单位许可换证时可简化换证鉴定评审程序，不再在鉴定评审时进行人员考核。
经专业考核合格的压力容器设计、审批人员，在其考核有效期内，如果参加2次以上(含2次)相关机构组织的专业培训，取得考核合格证明的，其有效期届满，可以免除考核，直接换证。
第十条 设计单位和鉴定评审机构应当接受各级质量技术监督部门的监督。
A1 A级
(1)A1级，指超高压容器、高压容器(注明单层、多层)；
(2)A2级，指第三类低、中压容器；
(3)A3级，指球形储罐；
(4)A4级，指非金属压力容器。
(1)C 1级，指铁路罐车；
(2)C2级，指汽车罐车、长管拖车；
(3)C3级，指罐式集装箱。
(1)D1级，指第一类压力容器；
(2)D2级，指第二类压力容器。
指压力容器应力分析设计。
注:不属于《压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全技术监察规程》范围的压力容器，其
设计单位至少应当取得压力容器A级、C级或D级中任一级别的许可。
1.申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。
2.压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统(以下简称：质控系统)责任人员：
(一)设计、工艺质控系统责任人员。
(二)材料质控系统责任人员。
(三)焊接质控系统责任人员。
(四)理化质控系统责任人员。
(五)热处理质控系统责任人员。
(六)无损检测质控系统责任人员。
(七)压力试验质控系统责任人员。
(八)最终检验质控系统责任人员。
级许可企业，具有不少于6名持证焊工，且具备至少2项合格项目。
级许可企业，至少应具有 RT和UT中级人员各2人•项，无损检测责任人员应具有中级资格证书；
5.各级别压力容器制造许可企业，应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装，并满足以下要求：
(一)具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并应有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志；
(二)具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备；
(三)具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接试验室。
具体的见<锅炉压力容器制造许可条件>
是压力容器设计和制造许可级别：
A级分为A1：超高压容器、高压容器（单层、多层）；
A2：之第三类低、中压容器；
A3：球形容器；
A4：非金属压力容器。
C级分为C1：铁路罐车；
C2：汽车罐车、长管拖车；
C3：罐式集装箱。
D级分为D1：第一类压力容器；
D2：第二类低，中压力容器。
SAD级指压力容器应力分析设计。
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