先征得当地省质量技术监督局特种设备安全监察处的意向同意后，再去申请营业执照，开办安全阀检验与检修的公司条件：
1、首先要有资质，要成立检验所首先要有3个有《特种设备作业证》的操作人员，还要有几个有证的检验人员和管理人员，才有资格成立检验所。
2、要有相应的设备（电动葫芦，试压台，液压泵等）。
3、需要向本省的特种设备检验机构申请，经过考核后才可以。
安全阀的校验安全阀的校验有没有强制性规范
还是有的，不过这个还是看安全阀生产的遵循标准，对应生产标准都有检验标准。
例如：你是遵循美标生产，那么计算使用的API 520，生产使用API 526，那么检验标准就是API 527，里面对于密封，定压等检验都有明确要求。
国标在GB12241~GB12243中也有强制要求，针对安全阀在国内使用，一定要满足安全阀技术监察规程要求。
见国家质量技术监督总局 特种装置安全技术规范 TSG ZF001-2006 《安全阀安全技术监察规程》
以及国家标准 GB/T 12241《安全阀一般要求》，GB/T 12242《安全阀 效能试验方法》
可以的，一般特种装置检测所或者锅炉压力容器检验所的安全阀校验站都可以完成。社会上的一些企业也可以做的。
锅炉压力容器检验所，有的地方在特种装置检测所，有些地方在计量所，这些都是当地质量技术监督局的下属单位，到质监局的网站看看
到你们区特种装置检测所
关于如何校验除错先导式安全阀的步骤
1、切断安全阀上游的开关阀，避免安全阀除错过程产生危险；
2、卸下安全阀导阀联通主阀的不锈钢管道；
3、在安全阀导阀的进口处接上压力试验气源；
4、调节安全阀导阀的调节螺钉，以便压紧（或松开）弹簧，并观察压力表，使导阀达到规定的整定压力；
5、连线好安全阀导阀和主阀的不锈钢管；
6、重新开启安全阀上游的开关阀门；
7、在安全阀的各连线部位涂上新鲜的肥皂水，检查安全阀的密封性；
8、控制安全阀的阀前压力，使安全阀起跳、排放、回座，反复测试几次，观察并记录各个压力值，使压力控制在规定的精度内；
9、除错完毕后，固定好调整螺母并装好铅封。
先导式安全阀工作原理：先导式安全阀由主阀、导阀、泄放阀、接头和导管等组成。在正常工况下,系统的介质压力既作用于主阀瓣的下方,又作用于主阀瓣的上方。由于主阀瓣上方气室介质作用面积大于下方介质作用面积,在压力差作用下,主阀瓣处于关闭状态。随着管道介质压力的上升,则密封副所获得的密封比压也将随着上升,这和弹簧直接载荷式安全阀正好相反,即介质压力越高密封越可靠。
当管道介质压力异常,达到或超过整定压力时,导阀(图2)的上阀瓣迅速开启,主阀瓣上方气室内的介质通过导阀的排气接头迅速排出,主阀瓣在下方介质压力的强力作用下,瞬时开启,将介质从主阀的出口迅速大量排出,使管道中的介质压力恢复到正常的工作压力,保证了系统的安全。当管道介质压力降到系统设定的整定压力约90%时,导阀上阀瓣关闭,管道介质又通过导阀进入主阀瓣上方的气室。在压力差的作用下,主阀关闭,保证了系统的正常工作。
先导式安全阀的校验方法：
1、切断安全阀上游的开关阀，避免安全阀除错过程产生危险；
2、卸下安全阀导阀联通主阀的不锈钢管道；
3、在安全阀导阀的进口处接上压力试验气源；
4、调节安全阀导阀的调节螺钉，以便压紧（或松开）弹簧，并观察压力表，使导阀达到规定的整定压力；
5、连线好安全阀导阀和主阀的不锈钢管；
6、重新开启安全阀上游的开关阀门；
7、在安全阀的各连线部位涂上新鲜的肥皂水，检查安全阀的密封性；
8、控制安全阀的阀前压力，使安全阀起跳、排放、回座，反复测试几次，观察并记录各个压力值，使压力控制在规定的精度内；
9、除错完毕后，固定好调整螺母并装好铅封。
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。
（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年：
1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；
2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 1《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；
3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；
4、安全阀在使用过程中未发生过开启；
5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；
6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。
（二）使用单位建立、实施了健全的装置使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；
（1）在连续2次的执行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题；
（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；
（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。
（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年：
1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 1《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%；
2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。
（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。
标光阀门专业人员为你解答，希望对你有帮助。可依据以下几点：
1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;
2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;
3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀;
4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀;
5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀;
6、蒸汽发电装置的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀;
7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性;
8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀;
9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀;
10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效;
11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点;
12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象;
13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性;
14、对使用中的安全阀应作定期检查。
松江特检所就可以校验安全阀
安全阀的校验是怎么规定的
安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定的从其规定;
安全阀校验装置由校验台、气我们管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
当符合以下基本条件时，校验周期可适当延长，延长期按照相应安全技术规范的规定
2 被保护设备的运行工艺条件稳定
3 安全阀内件材料没有被腐蚀
4 安全阀在线检查和在线检测均符合使用要求
5 有完善的应急预案
如果符合以上条件可以申请延期，设备停车时可以在校验装置上校验。
(1)新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验报告。
(2)安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。
(3)安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
(4)承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或黏性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。
(5)对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的 倍。
《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》第二条
经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工作。
好顺佳
分享
